Najczęściej zadawane pytania
Zadanie drukowania w kolorze się nie ładuje — co mam zrobić?
Zazwyczaj dzieje się tak, gdy system CP jest przeciążony wieloma zadaniami, co uniemożliwia przetwarzanie nowych.
Aby rozwiązać ten problem:
- Usuń część istniejących zadań z kolejki, aby zwolnić miejsce.
- Gdy miejsce będzie dostępne, nowe zadanie powinno się poprawnie załadować i przetworzyć.
Jaki jest typowy termin przydatności atramentów do drukarek atramentowych?
- Atramenty do drukarek atramentowych mają zazwyczaj okres przydatności wynoszący około jednego roku od daty produkcji.
- Płyny do płukania/czyszczenia można zazwyczaj przechowywać do dwóch lat.
Aby zapewnić optymalną wydajność, należy zawsze przechowywać atramenty i płyny do płukania w chłodnym, suchym miejscu oraz przestrzegać wytycznych producenta dotyczących przechowywania.
Dlaczego atrament nie przylega do mojego produktu?
Przyczepność to zdolność farby do skutecznego wiązania się z powierzchnią butelki. Słaba przyczepność może zmniejszyć odporność nadruku na zarysowania, nawet jeśli farba wygląda na nienaganną.
W druku tradycyjnym atrament jest wciskany w powierzchnię, tworząc wiązanie mechaniczne poprzez wypełnienie mikroskopijnych nierówności.
W druku atramentowym UV kropelki atramentu delikatnie osiadają na powierzchni bez wywierania nacisku i są utwardzane promieniowaniem UV. Ponieważ nie występuje siła mechaniczna, przyczepność zależy od odpowiedniego przygotowania powierzchni, jej energii powierzchniowej oraz zastosowania podkładów lub środków przygotowujących.
Aby uzyskać optymalną odporność na zarysowania, niezbędne jest prawidłowe przygotowanie powierzchni.
Aby poprawić przyczepność, spróbuj wykonać następujące czynności:
- Oczyść powierzchnię – usuń kurz, tłuszcz lub pozostałości za pomocą alkoholu izopropylowego.
- Przeprowadź obróbkę plazmową – aktywuje to powierzchnię, zapewniając lepsze wiązanie.
- Nałóż podkład (PT/CG) – wyrównuje nierówności powierzchni.
- Nałóż podkład do drukarek atramentowych – dodatkowo poprawia przyczepność atramentu.
- Obróbka płomieniowa – można ją zastosować, jeśli konieczna jest dodatkowa aktywacja powierzchni.
Wykonanie tych czynności gwarantuje prawidłowe wiązanie atramentu, co zapewnia ostre i trwałe wydruki.
Dlaczego jakość wydruku nie jest ostra?
Rozmyte lub niewyraźne wydruki mogą wynikać z kilku czynników. Aby poprawić ostrość wydruku, spróbuj wykonać następujące czynności:
- Sprawdź ustawienia oprogramowania RIP – upewnij się, że rozdzielczość, jakość wydruku i format pliku graficznego są odpowiednie dla Twojego projektu.
- Sprawdź położenie butelki – Upewnij się, że butelka jest prawidłowo ustawiona względem karetki; odległość między butelką a głowicą drukującą powinna wynosić od 1,4 mm do 1,6 mm.
- Sprawdź głowicę drukującą i dysze – zatkane lub częściowo zablokowane dysze również mogą wpływać na ostrość wydruku. Przeprowadź kontrolę dysz i, w razie potrzeby, wyczyść je.
Wykonanie tych czynności powinno pomóc w przywróceniu ostrej i wyraźnej jakości wydruku. Jeśli to nie pomoże, skontaktuj się z nami pod adresem support@amicatechnology.eu
Dlaczego moja drukarka nie łączy się z komputerem?
Upewnij się, że wszystkie kable są prawidłowo podłączone. Następnie sprawdź ustawienia IP zarówno drukarki, jak i komputera, korzystając z aplikacji PCS – IP Settings.
- Drukarka powinna mieć przypisany adres IP 192.168.1.20 lub 192.168.1.2.
- Komputer powinien znajdować się w tej samej podsieci (192.168.1.x).
Prawidłowa konfiguracja adresu IP zapewni prawidłową komunikację między drukarką a komputerem.
Dlaczego mój wkład z atramentem nie jest pełny?
Zazwyczaj dzieje się tak, gdy głowice drukujące zostały poddane utwardzaniu promieniowaniem UV lub wyschły. Zazwyczaj nie stanowi to problemu, jeśli drukarka jest regularnie używana.
Aby to rozwiązać:
– Przeprowadź płukanie głowic, aby udrożnić zatkane dysze
– Uruchom kilka automatycznych cykli czyszczenia.
Te czynności powinny przywrócić prawidłowy przepływ atramentu i pełną wydajność dysz.
Kształt kurtyny płuczącej musi być idealny.
Dlaczego moje zlecenie nie pojawia się w PCS?
Jeśli zadanie nie wyświetla się w systemie PCS, wykonaj następujące czynności:
- Sprawdź ścieżkę do pliku RIP – upewnij się, że jest poprawnie skonfigurowana.
- Sprawdź główny folder aktywny – system PCS wyświetla wyłącznie zadania z aktywnych folderów, dlatego upewnij się, że wybrano właściwy folder.
Poprawienie tych ustawień powinno spowodować, że zadanie pojawi się w systemie PCS w celu przetworzenia.
Dlaczego atrament UV jest nadal mokry po wydruku?
Umiejscowienie lampy UV – upewnij się, że lampa jest prawidłowo ustawiona, a zasłony są całkowicie rozchylone, aby butelka była odpowiednio naświetlona.
- Ustawienia lampy w systemie PCS – Sprawdź ustawienia lampy w systemie PCS (natężenie, tryb utwardzania), aby zapewnić prawidłowe utwardzanie.
- Wysokość butelki i naświetlanie promieniowaniem UV – w razie potrzeby dostosuj odległość między butelką a lampą (zalecana odległość: 2 mm), aby uzyskać całkowite wyschnięcie.
Dlaczego na butelce znajduje się kropla atramentu?
Jeśli na butelce pojawią się krople atramentu, sprawdź, co następuje:
- Sprawdź ustawienia podciśnienia (NP), aby upewnić się, że są prawidłowe i mieszczą się w zakresie około 2,0–2,2
- Sprawdź fioletowy filtr w układzie powietrznym zbiornika pomocniczego, ponieważ może być zatkany.
Aby to sprawdzić:
- Wyjmij fioletowy filtr.
Posłuchaj zaworu elektromagnetycznego: jeśli po odłączeniu filtra od zbiornika pomocniczego słychać kliknięcie, oznacza to, że działa on prawidłowo. Możesz również porównać ten dźwięk z dźwiękiem innego sprawnego przewodu atramentowego.
Jeśli nie słychać kliknięcia, filtr może być uszkodzony i wymagać wymiany.
Jeśli zawór elektromagnetyczny nie wydaje kliknięcia po wyjęciu filtra, może być uszkodzony i wymagać wymiany.
Jeśli to nie pomoże, skontaktuj się z nami.
Dlaczego kalibracja nie reaguje lub nie kończy się?
Kalibracja dostosowuje drukarkę do średnicy butelki określonej w profilu zadania. System PCS ustala średnicę butelki na podstawie zadania przesłanego z programu ColorPrint (RIP).
Jeśli średnica butelki w szablonie nie zgadza się z tą aktualnie wyświetlaną w profilu butelki, kalibracja w zakładce „Kalibracja” dostosuje ustawienia wyłącznie do średnicy zapisanej w zakładce „Kontrola dysz” (w starszych systemach) lub w „Szablonie butelki” (w nowszych systemach).
Aby uniknąć nieporozumień, zaleca się przeprowadzanie kalibracji dla konkretnego zadania. Urządzenie zapisuje kalibracje do wykorzystania w przyszłości, więc po prawidłowym skalibrowaniu zadania pod kątem butelki nie powinno to powodować problemów w przyszłości.
Jak utworzyć szablon butelki/kubka?
Aby utworzyć szablon, należy dokładnie wprowadzić główne wymiary butelki lub kubka. Prawidłowe wartości mają kluczowe znaczenie, ponieważ bezpośrednio wpływają na obliczoną powierzchnię nadruku.
Wykonaj następujące kroki:
- Utwórz nowy szablon butelki i wprowadź dokładne wymiary:
- Średnica butelki (lub dwie średnice, jeśli butelka jest zwężająca się)
- Długość butelki
- Długość obszaru nadruku
- Ustaw wysokość nadruku, wprowadzając maksymalną wysokość obrazu, który ma zostać wydrukowany.
- Na przykład:
- Całkowita wysokość butelki: 230 mm
- Wysokość korpusu nadająca się do zadruku (z wyłączeniem szyjki): 200 mm
- → Ustaw wysokość nadającą się do zadruku na 200 mm
Dodaj szablon i wprowadź główne wymiary butelki/kubka: wysokość obszaru druku, średnicę butelki / ustaw dwie wartości, jeśli butelka ma różne rozmiary.
Szablon butelki – Utwórz szablon z dokładnymi wymiarami butelki; ustaw dokładną średnicę, długość butelki oraz długość obszaru nadruku, ponieważ nieprawidłowe wartości wpływają na obliczony obszar nadruku.
Wysokość nadruku – Wprowadź maksymalną wysokość obrazu przeznaczonego do nadruku, np. jeśli wysokość butelki wynosi 230 mm, a obszar nadruku na korpusie (bez szyjki) to 200 mm, ustaw wartość 200 mm.
Dlaczego występuje nadmierne rozpryskiwanie atramentu?
Mgła atramentowa to drobna mgiełka cząstek atramentu, które mogą przedostawać się do powietrza podczas procesu drukowania. Chociaż większość cząstek osiada na powierzchni docelowej, niektóre mogą pozostać w powietrzu.
Ze względu na napięcie powierzchniowe niewielka część tej mgły może ponownie osiadać na butelce, powodując powstawanie niepożądanych kropelek atramentu lub niewielkiego nadmiernego rozprysku na drukowanym produkcie.
- Ustawienie wysokości butelki – upewnij się, że odległość między głowicą drukującą a butelką jest prawidłowo ustawiona w zakresie od 1,4 do 1,6 mm
- Wentylatory do wychwytywania mgły atramentowej – należy sprawdzić, czy działają prawidłowo.
- Gąbka do mgły atramentowej – należy sprawdzić gąbkę i wymienić ją, jeśli jest nasączona lub zużyta.
Prawidłowe ustawienie i regularna konserwacja pomogą zapobiec nadmiernemu powstawaniu mgły atramentowej oraz zapewnią czysty i dokładny wydruk.
