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Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes

El trabajo de impresión en color no se carga, ¿qué debo hacer?

Esto suele ocurrir cuando el sistema CP está sobrecargado con varios trabajos, lo que impide que se procesen los nuevos.

Para solucionarlo:

  • Elimina algunos de los trabajos existentes de la cola para liberar espacio.
  • Una vez que haya espacio disponible, tu nuevo trabajo debería cargarse y procesarse correctamente.
  • Las tintas para impresoras de inyección de tinta suelen tener una vida útil de aproximadamente un año a partir de la fecha de fabricación.
  • Los líquidos de limpieza suelen poder almacenarse hasta dos años.


Para garantizar un rendimiento óptimo, almacena siempre las tintas y los líquidos de limpieza en un lugar fresco y seco, y sigue las instrucciones de almacenamiento del fabricante.

La adhesión es la capacidad de la tinta para adherirse eficazmente a la superficie de la botella. Una adhesión deficiente puede reducir la resistencia a los arañazos del diseño impreso, aunque la tinta tenga buen aspecto.

En la impresión tradicional, la tinta se presiona contra la superficie, creando una unión mecánica al rellenar las irregularidades microscópicas.

En la impresión por inyección de tinta UV, las gotas de tinta se depositan suavemente sobre la superficie sin presión y se curan mediante luz UV. Al no existir fuerza mecánica, la adhesión depende de una preparación adecuada de la superficie, de la energía superficial y del uso de imprimaciones o tratamientos.

Para obtener una resistencia óptima a los arañazos, es esencial una preparación correcta de la superficie.

Para mejorar la adhesión, prueba lo siguiente:

  • Limpia la superficie: elimina el polvo, la grasa o los residuos con alcohol isopropílico.
  • Realiza un tratamiento con plasma: activa la superficie para lograr una mejor adhesión.
  • Aplica una imprimación (PT/CG): corrige las irregularidades de la superficie.
  • Aplica una imprimación para inyección de tinta: mejora aún más la adhesión de la tinta.
  • Tratamiento con llama: se puede utilizar si es necesaria una activación adicional de la superficie.

Seguir estos pasos garantiza que la tinta se adhiera correctamente, lo que da como resultado impresiones nítidas y duraderas.

Las impresiones borrosas o poco nítidas pueden deberse a varios factores. Para mejorar la nitidez de la impresión, prueba lo siguiente:

  • Comprueba la configuración del software RIP: asegúrate de que la resolución, la calidad de impresión y el formato del archivo gráfico sean los adecuados para tu diseño.
  • Comprobar la posición de la botella – Asegúrate de que la botella esté correctamente colocada con respecto al carro; la distancia entre la botella y el cabezal de impresión debe ser de entre 1,4 mm y 1,6 mm.
  • Revisa el cabezal de impresión y las boquillas: las boquillas obstruidas o parcialmente bloqueadas también pueden afectar a la nitidez. Realiza una comprobación de las boquillas y, si es necesario, límpialas.


Seguir estos pasos debería ayudarte a recuperar una calidad de impresión nítida y clara. Si no es así, ponte en contacto con support@amicatechnology.eu

Asegúrate de que todos los cables estén bien conectados. A continuación, comprueba la configuración de IP tanto de la impresora como del ordenador mediante la aplicación «PCS – Configuración de IP».

  • La impresora debe tener asignada la dirección IP 192.168.1.20 o 192.168.1.2.
  • El ordenador debe estar en la misma subred (192.168.1.x).

Una configuración IP correcta garantizará una comunicación adecuada entre la impresora y tu ordenador.

Esto suele ocurrir si los cabezales de impresión han estado expuestos a la curado UV o se han secado. Por lo general, no supone ningún problema si la impresora se utiliza con regularidad.

Para solucionarlo:
– Realiza un lavado de cabezales para desatascar cualquier boquilla obstruida
– Ejecuta varios ciclos de limpieza automáticos.
Estos pasos deberían restablecer el flujo adecuado de tinta y el rendimiento completo de las boquillas.

La forma de la cortina de lavado debe ser perfecta.

Si un trabajo no aparece en PCS, sigue estos pasos:

  • Comprueba la ruta del archivo RIP: asegúrate de que esté configurada correctamente.
  • Comprueba la carpeta activa principal: PCS solo mostrará los trabajos de las carpetas activas, así que asegúrate de que esté seleccionada la carpeta correcta.

Una vez corregidos estos ajustes, tu trabajo debería aparecer en PCS para su procesamiento.

Colocación de la lámpara UV: asegúrate de que la lámpara esté correctamente alineada y de que las cortinas estén totalmente abiertas para que el frasco quede bien expuesto.

  • Ajustes de la lámpara en el PCS: comprueba los ajustes de la lámpara en el PCS (intensidad, modo de curado) para garantizar un curado adecuado.
  • Altura de la botella y exposición a los rayos UV: ajusta la distancia entre la botella y la lámpara si es necesario (distancia recomendada: 2 mm) para lograr un secado completo.

Si aparecen gotas de tinta en la botella, comprueba lo siguiente:

  • Revisa los ajustes de presión negativa (NP) para asegurarte de que sean correctos, con un valor de entre 2,0 y 2,2.
  • Comprueba el filtro morado del sistema de aire del subtanque, ya que podría estar obstruido.

Para comprobarlo:

  • Retira el filtro morado.


Escucha la válvula EM: si se oye un clic tras desconectar el filtro del subtanque, significa que funciona correctamente. También puedes comparar el sonido con el de otra línea de tinta que funcione.

Si no se oye ningún clic, es posible que el filtro esté dañado y haya que sustituirlo.

Si la válvula EM no hace clic tras retirar el filtro, es posible que esté dañada y haya que sustituirla.

Si esto no te ayuda, ponte en contacto con nosotros.

La calibración ajusta la impresora al diámetro de la botella especificado en el perfil del trabajo. PCS determina el diámetro de la botella a partir del trabajo que se envía desde ColorPrint (RIP).

Si el diámetro de la botella de la plantilla no coincide con el que se muestra actualmente en el perfil de la botella, la calibración de la pestaña «Calibración» solo se ajustará al diámetro registrado en la pestaña «Comprobación de boquillas» (en sistemas más antiguos) o en la «Plantilla de botella» (en sistemas más recientes).

Para evitar confusiones, se recomienda realizar la calibración para cada trabajo específico. La máquina guarda las calibraciones para su uso futuro, por lo que, una vez que un trabajo se ha calibrado correctamente para la botella, no debería causar problemas más adelante.

Para crear una plantilla, introduce con precisión las dimensiones principales de la botella o el vaso. Es fundamental que los valores sean correctos, ya que influyen directamente en el cálculo del área imprimible.

Sigue estos pasos:

  1. Crea una nueva plantilla de botella e introduce las dimensiones exactas:
    • Diámetro de la botella (o dos diámetros si la botella es cónica)
    • Longitud de la botella
    • Longitud del área imprimible
  2. Establece la altura imprimible introduciendo la altura máxima de la imagen imprimible.
  3. Por ejemplo:
    • Altura total de la botella: 230 mm
    • Altura imprimible del cuerpo (sin incluir el cuello): 200 mm
    • → Establece la altura imprimible en 200 mm

Añade la plantilla e introduce las dimensiones principales de la botella o el vaso: altura del área de impresión, diámetro de la botella; si la botella no tiene un tamaño uniforme, introduce dos valores.

Plantilla de botella: crea una plantilla con las dimensiones exactas de la botella; establece el diámetro, la longitud de la botella y la longitud del área de impresión exactos, ya que unos valores incorrectos afectan al cálculo del área imprimible.

Altura imprimible: introduce la altura máxima de la imagen imprimible; por ejemplo, si la altura de la botella es de 230 mm y el cuerpo imprimible (sin cuello) es de 200 mm, establece 200 mm.

La niebla de tinta es la fina pulverización de partículas de tinta que pueden escaparse al aire durante el proceso de impresión. Aunque la mayoría de las partículas se depositan en la superficie de destino, algunas pueden permanecer en suspensión en el aire.

Debido a la tensión superficial, una pequeña parte de esta niebla puede volver a depositarse sobre la botella, provocando la aparición de gotas de tinta no deseadas o un ligero exceso de pulverización en el producto impreso.

  • Ajuste de la altura de la botella: asegúrate de que la distancia entre el cabezal de impresión y la botella esté correctamente ajustada entre 1,4 y 1,6 mm
  • Ventiladores del colector de neblina de tinta: comprueba que funcionen correctamente.
  • Esponja para neblina de tinta: revisa la esponja y cámbiala si está saturada o desgastada.


Una alineación correcta y un mantenimiento regular ayudarán a evitar un exceso de neblina de tinta y garantizarán una impresión limpia y precisa.