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Häufig gestellte Fragen

Häufig gestellte Fragen

Der Farbdruckauftrag wird nicht geladen – was soll ich tun?

Dies geschieht in der Regel, wenn das CP-System durch mehrere Aufträge überlastet ist, wodurch die Verarbeitung neuer Aufträge verhindert wird.

So beheben Sie das Problem:

  • Entfernen Sie einige der vorhandenen Aufträge aus der Warteschlange, um Speicherplatz freizugeben.
  • Sobald Speicherplatz verfügbar ist, sollte Ihr neuer Auftrag korrekt geladen und verarbeitet werden.
  • Tintenstrahltinten sind in der Regel ab Herstellungsdatum etwa ein Jahr lang haltbar.
  • Spül- und Reinigungsflüssigkeiten können in der Regel bis zu zwei Jahre lang gelagert werden.


Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, lagern Sie Tinten und Spülflüssigkeiten stets an einem kühlen, trockenen Ort und befolgen Sie die Lagerungshinweise des Herstellers.

Die Haftung bezeichnet die Fähigkeit der Tinte, sich effektiv mit der Flaschenoberfläche zu verbinden. Eine schlechte Haftung kann die Kratzfestigkeit des aufgedruckten Motivs beeinträchtigen, selbst wenn die Tinte optisch einwandfrei aussieht.

Beim herkömmlichen Druck wird die Tinte in die Oberfläche gepresst, wodurch durch das Ausfüllen mikroskopisch kleiner Unebenheiten eine mechanische Verbindung entsteht.

Beim UV-Tintenstrahldruck landen die Tintentröpfchen sanft und ohne Druck auf der Oberfläche und werden durch UV-Licht ausgehärtet. Da keine mechanische Kraft wirkt, hängt die Haftung von der richtigen Oberflächenvorbereitung, der Oberflächenenergie sowie der Verwendung von Grundierungen oder Vorbehandlungen ab.

Für eine optimale Kratzfestigkeit ist die richtige Oberflächenvorbereitung unerlässlich.

Um die Haftung zu verbessern, versuchen Sie Folgendes:

  • Reinigen Sie die Oberfläche – entfernen Sie Staub, Fett oder Rückstände mit Isopropylalkohol.
  • Führen Sie eine Plasmabehandlung durch – diese aktiviert die Oberfläche und sorgt so für eine bessere Haftung.
  • Tragen Sie eine Grundierung (PT/CG) auf – diese gleicht Unebenheiten der Oberfläche aus.
  • Tragen Sie eine Inkjet-Grundierung auf – diese verbessert die Haftung der Tinte zusätzlich.
  • Flammbehandlung – kann angewendet werden, wenn eine zusätzliche Oberflächenaktivierung erforderlich ist.

Die Befolgung dieser Schritte stellt sicher, dass die Tinte richtig haftet, was zu scharfen, langlebigen Drucken führt.

Verschwommene oder unscharfe Drucke können verschiedene Ursachen haben. Um die Druckschärfe zu verbessern, versuchen Sie Folgendes:

  • Überprüfen Sie die Einstellungen der RIP-Software – stellen Sie sicher, dass die Auflösung, die Druckqualität und das Grafikdateiformat für Ihr Design geeignet sind.
  • Flaschenposition überprüfen – Stellen Sie sicher, dass die Flasche korrekt zum Schlitten positioniert ist; der Abstand zwischen der Flasche und dem Druckkopf sollte 1,4 mm bis 1,6 mm betragen.
  • Überprüfen Sie den Druckkopf und die Düsen – verstopfte oder teilweise verstopfte Düsen können ebenfalls die Schärfe beeinträchtigen. Führen Sie gegebenenfalls einen Düsencheck und eine Reinigung durch.

Die Befolgung dieser Schritte sollte dazu beitragen, eine scharfe und klare Druckqualität wiederherzustellen. Sollte dies nicht der Fall sein, wenden Sie sich bitte an support@amicatechnology.eu

Stellen Sie sicher, dass alle Kabel fest angeschlossen sind. Überprüfen Sie anschließend mithilfe der Anwendung „PCS – IP-Einstellungen“ die IP-Einstellungen sowohl für den Drucker als auch für den Computer.

  • Der Drucker sollte auf die IP-Adresse 192.168.1.20 oder 192.168.1.2 eingestellt sein.
  • Der Computer sollte sich im selben Subnetz (192.168.1.x) befinden.

Eine korrekte IP-Konfiguration gewährleistet die ordnungsgemäße Kommunikation zwischen dem Drucker und Ihrem Computer.

Dies tritt in der Regel auf, wenn die Druckköpfe einer UV-Härtung ausgesetzt waren oder ausgetrocknet sind. Bei regelmäßiger Nutzung des Druckers stellt dies in der Regel kein Problem dar.

So beheben Sie das Problem:
– Führen Sie eine Druckkopfspülung durch, um verstopfte Düsen zu reinigen.
– Führen Sie mehrere automatische Reinigungszyklen durch.
Diese Schritte sollten den ordnungsgemäßen Tintenfluss und die volle Düsenleistung wiederherstellen.

Die Form des Spülvorhangs muss perfekt sein.

Wenn ein Auftrag in PCS nicht angezeigt wird, gehen Sie wie folgt vor:

  • Überprüfen Sie den Pfad zur RIP-Datei – stellen Sie sicher, dass er korrekt konfiguriert ist.
  • Überprüfen Sie den Haupt-Hot-Folder – PCS zeigt nur Aufträge aus aktiven Ordnern an, stellen Sie daher sicher, dass der richtige Ordner ausgewählt ist.

Nach Korrektur dieser Einstellungen sollte Ihr Auftrag in PCS zur Verarbeitung angezeigt werden.

Platzierung der UV-Lampe – Achten Sie darauf, dass die Lampe richtig ausgerichtet ist und die Vorhänge vollständig geöffnet sind, damit die Flasche ausreichend belichtet wird.

  • Lampeneinstellungen im PCS – Überprüfen Sie die Lampeneinstellungen im PCS (Intensität, Aushärtungsmodus), um eine ordnungsgemäße Aushärtung sicherzustellen.
  • Flaschenhöhe und UV-Bestrahlung – Passen Sie den Abstand zwischen Flasche und Lampe bei Bedarf an (empfohlener Abstand: 2 mm), um eine vollständige Trocknung zu erreichen.

Sollten Tintentropfen auf der Flasche zu sehen sein, überprüfen Sie Folgendes:

  • Überprüfen Sie die Einstellungen für den Unterdruck (NP), um sicherzustellen, dass sie korrekt sind und im Bereich von 2,0 bis 2,2 liegen.
  • Überprüfen Sie den violetten Filter im Luftsystem des Zusatztanks, da dieser möglicherweise verstopft ist.

So testen Sie es:

  • Entfernen Sie den violetten Filter.


Hören Sie auf das EM-Ventil: Wenn es nach dem Trennen des Filters vom Untertank klickt, funktioniert es ordnungsgemäß. Sie können das Geräusch auch mit einer anderen funktionierenden Tintenleitung vergleichen.

Wenn kein Klicken zu hören ist, ist der Filter möglicherweise beschädigt und muss ausgetauscht werden.

Wenn das EM-Ventil nach dem Entfernen des Filters nicht klickt, ist es möglicherweise beschädigt und muss ausgetauscht werden.

Wenn das nicht hilft, kontaktieren Sie uns bitte.

Bei der Kalibrierung wird der Drucker auf den im Auftragsprofil angegebenen Flaschendurchmesser eingestellt. PCS ermittelt den Flaschendurchmesser anhand des Auftrags, den Sie über ColorPrint (RIP) senden.

Wenn der Flaschendurchmesser in der Vorlage nicht mit dem aktuell im Flaschenprofil angezeigten Durchmesser übereinstimmt, erfolgt die Kalibrierung auf der Registerkarte „Kalibrierung“ nur entsprechend dem Durchmesser, der auf der Registerkarte „Düsenprüfung“ (bei älteren Systemen) oder in der „Flaschenvorlage“ (bei neueren Systemen) gespeichert ist.

Um Verwirrung zu vermeiden, wird empfohlen, die Kalibrierung für jeden einzelnen Auftrag durchzuführen. Das Gerät speichert die Kalibrierungen für die zukünftige Verwendung. Sobald ein Auftrag also korrekt auf die Flasche kalibriert wurde, sollte dies später keine Probleme mehr verursachen.

Um eine Vorlage zu erstellen, geben Sie die Abmessungen der Flasche oder des Bechers genau ein. Korrekte Werte sind unerlässlich, da sie sich direkt auf die berechnete bedruckbare Fläche auswirken.

Befolgen Sie diese Schritte:

  1. Erstellen Sie eine neue Flaschenvorlage und geben Sie die genauen Abmessungen ein:
    • Flaschendurchmesser (oder zwei Durchmesser, wenn die Flasche konisch ist)
    • Flaschenlänge
    • Länge der bedruckbaren Fläche
  2. Legen Sie die bedruckbare Höhe fest, indem Sie die maximale Höhe des bedruckbaren Bildes eingeben.
  3. Beispiel:
    • Gesamthöhe der Flasche: 230 mm
    • Bedruckbare Höhe des Flaschenkörpers (ohne Flaschenhals): 200 mm
    • → Stellen Sie die bedruckbare Höhe auf 200 mm ein

Fügen Sie die Vorlage hinzu und geben Sie die Hauptabmessungen der Flasche bzw. des Bechers ein: Höhe des Druckbereichs, Durchmesser der Flasche / geben Sie zwei Werte ein, wenn die Flasche nicht einheitlich groß ist.

Flaschenvorlage – Erstellen Sie eine Vorlage mit den genauen Flaschenmaßen; legen Sie den genauen Durchmesser, die Flaschenlänge und die Länge des Druckbereichs fest, da falsche Werte die Berechnung des bedruckbaren Bereichs beeinflussen.

Bedruckbare Höhe – Geben Sie die maximale bedruckbare Bildhöhe ein, z. B. bei einer Flaschenhöhe von 230 mm und einem bedruckbaren Flaschenkörper (ohne Hals) von 200 mm geben Sie 200 mm ein.

Tintennebel ist der feine Sprühnebel aus Tintenpartikeln, der während des Druckvorgangs in die Luft entweichen kann. Während die meisten Partikel auf der Zieloberfläche landen, können einige in der Luft schweben bleiben.

Aufgrund der Oberflächenspannung kann sich ein kleiner Teil dieses Nebels wieder auf der Flasche absetzen und unerwünschte Tintentropfen oder leichte Übersprühungen auf dem Druckprodukt verursachen.

  • Einstellung der Flaschenhöhe – Stellen Sie sicher, dass der Abstand zwischen dem Druckkopf und der Flasche korrekt auf 1,4 bis 1,6 mm eingestellt ist.
  • Ventilatoren für den Tintennebelabscheider – Überprüfen Sie, ob diese ordnungsgemäß funktionieren.
  • Tintennebel-Schwamm – Überprüfen Sie den Schwamm und tauschen Sie ihn aus, wenn er gesättigt oder abgenutzt ist.

Eine korrekte Ausrichtung und regelmäßige Wartung tragen dazu bei, übermäßigen Tintennebel zu vermeiden und einen sauberen, präzisen Druck zu gewährleisten.